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“小玉米”长出“大产业”

——访河南金丹乳酸科技股份有限公司首席质量官申建

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  很难想象,一粒普普通通的玉米,经过高新技术的加持,竟会完美“变身”,成为乳酸、聚乳酸产品,并畅销世界。
  1月17日,记者来到位于河南省周口市郸城县的河南金丹乳酸科技股份有限公司(以下简称金丹科技),走进生产车间,只见一粒粒玉米被投入生产线,开启它们的“奇妙之旅”。
  “我们建立了完整的循环产业链,把每一粒玉米都‘吃干榨净’。”金丹科技副总经理、首席质量官申建自豪地告诉记者。在这里,玉米经过加工后变成淀粉,淀粉酶解后成为葡萄糖,然后发酵成乳酸,乳酸再经过精深加工,又会变成聚乳酸,用于农膜,可直接被土壤吸收,解决“白色污染”;用于医疗领域,可做成手术缝合线,直接被人体降解吸收,避免二次手术。
  步入金丹科技产品展厅,从小吸管到乳酸饮料,一个个应用乳酸的产品让人目不暇接。展厅一隅,一瓶瓶乳酸制品整齐排列,从黑色黏稠的低品质乳酸到清澈明亮的高纯度乳酸,再到聚乳酸颗粒,无不宣示着“金丹人”科技创新的艰辛。
  玉米是郸城县主要粮食作物之一,托玉米的“福”,金丹科技历经40年发展,由小到大、由弱到强,一跃成为乳酸行业的龙头。
  秘诀是啥?面对记者的疑问,申建一语中的:“把质量视为生命、灵魂!”从1993年进厂,申建经历了企业的每一步成长,从年产300吨到20万吨,从小作坊到亚洲第一,金丹科技用质量书写了一个又一个传奇。
  为保证产品质量,金丹科技建立了覆盖产品生产全过程的公司—系统—车间三级质量管理体系。作为食品安全总监、首席质量官,申建每周都要到车间,根据不同车间的风险点位进行巡查。针对固体盐类生产车间存在人为操作工序的特点,企业在单独配置食品安全管理员的基础上,申建对这样的车间还会重点“关照”,确保食品安全风险及时被识别,发现问题快速处理。
  记者了解到,早在2004年,金丹科技就通过了ISO9001质量管理体系认证,经过21年的持续建设,重视产品质量的理念如今已在企业上下根深蒂固。众所周知,质量管理始于规则,终在文化。如何营造浓厚的质量文化氛围?申建带领质管部门想了不少办法。
  每年的质量月,成为金丹科技“一把手”工程。食品安全员线上答题、质量安全知识竞赛、检测技术人员大比武……丰富的活动,让质量文化在金丹科技蔚然成风;新员工入厂“第一课”,质量宣贯成为“必修课”;积极参加市场监管部门组织的质量管理培训,学习战略规划、先进管理办法,培养更多的质量专家。
  此外,为激发员工的创新动力,金丹科技拿出现金,对发现产品质量控制问题并积极寻求解决办法的员工进行奖励。
  申建向记者举例,2024年一季度,淀粉车间通过对粗纤维暂存罐进风口和粉碎机进风口的改造与优化,改善了喷浆玉米皮的生产工艺条件,减少了中间设备,实现了节能降耗,每年节约电费近30万元。金丹科技对车间4名参与人员各奖励2000元。“仅去年,公司就发放此项奖励超30万元。”申建说。
  金丹科技还有一项令申建颇为自豪的数据:每年投入研发经费超5000万元,以科技创新助推企业高质量发展。目前,金丹科技已与清华大学等多所高校的科研机构建立合作,形成产学研发展体系,并不断取得关键技术的突破和应用。
  随着周口市质量强市工作的强力推进,周口市市场监管局质量发展科科长卢斌欣喜地看到,首席质量官正在成为越来越多企业的“标配”,他们运用现代化管理手段,推进质量提升、质量创新、质量文化建设等工作,为企业高质量发展奠定品质基石。
  在周口市、郸城县市场监管部门的培育指导下,金丹科技先后获得周口市市长质量奖、河南省省长质量奖、河南省首批“美豫名品”等荣誉,产品远销100多个国家,发展动能强劲。

□本报记者 杨会玲 通讯员 毛渊磊 张竹君