浙江首个具身智能机器人产品质量检验检测中心通过验收
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本报讯 近日，浙江省具身智能机器人产品质量检验检测中心（以下简称中心）顺利通过验收。中心高标准对照省级产品质量检验中心建设要求，全面完成实验室建设、技术能力建设、人才队伍建设、科技创新发展等各项筹建任务，整体建设成效赢得验收专家组一致认可与高度评价。
中心依托浙江省质量科学研究院全省数字精密测量技术研究重点实验室、浙江省具身智能机器人标准化技术委员会、浙江省具身智能机器人知识产权运营中心等平台载体，深度整合科技创新、检验检测、标准化、知识产权等核心资源，构建机器人产业一体化质量基础设施综合服务体系，有效填补省内具身智能机器人专业质检平台的空白。
中心已建成4000平方米专业实验室，设立力值感知、位姿感知、视觉检测、几何量参数、环境和可靠性、电磁兼容等专业实验室，具有相关领域CMA资质能力144项，形成了覆盖机器人整机、核心零部件、安全可靠性的全链条检测能力。中心始终坚持以技术创新赋能产业发展，着力破解行业共性技术难题。在检测装备自主攻关上，研制了基于正交视觉测量技术的机器人位姿测量系统，有效替代激光跟踪仪开展机器人在线定位精度检测；针对机器人多维度力值测量需求，研制了机器人多向力传感器检测装置，保障了机器人力觉反馈数据的准确可靠；围绕行业关键测量设备，搭建了动作捕捉系统与一体化关节性能检测装置，并牵头形成相关国家标准。近三年，中心共承担省部级等科研项目25个，主持国家标准及规程制修订8项。
中心依托浙江省质量科学研究院全省数字精密测量技术研究重点实验室、浙江省具身智能机器人标准化技术委员会、浙江省具身智能机器人知识产权运营中心等平台载体，深度整合科技创新、检验检测、标准化、知识产权等核心资源，构建机器人产业一体化质量基础设施综合服务体系，有效填补省内具身智能机器人专业质检平台的空白。
中心已建成4000平方米专业实验室，设立力值感知、位姿感知、视觉检测、几何量参数、环境和可靠性、电磁兼容等专业实验室，具有相关领域CMA资质能力144项，形成了覆盖机器人整机、核心零部件、安全可靠性的全链条检测能力。中心始终坚持以技术创新赋能产业发展，着力破解行业共性技术难题。在检测装备自主攻关上，研制了基于正交视觉测量技术的机器人位姿测量系统，有效替代激光跟踪仪开展机器人在线定位精度检测；针对机器人多维度力值测量需求，研制了机器人多向力传感器检测装置，保障了机器人力觉反馈数据的准确可靠；围绕行业关键测量设备，搭建了动作捕捉系统与一体化关节性能检测装置，并牵头形成相关国家标准。近三年，中心共承担省部级等科研项目25个，主持国家标准及规程制修订8项。
□成英淑 王 凯
