在9月举行的第44次全国医药行业质量管理（QC）小组成果发表交流会上，扬子江药业集团报送的106项QC小组活动成果获一等奖（连续第十九次获一等奖）和最佳发表奖，并累计为企业创造经济效益超1000万元。
　　十九次蝉联一等奖总数冠军，是如何做到的？为此，记者采访了中国医药质量管理协会质量总监孙新生和扬子江药业集团副总工程师徐开祥。

　　连夺十九次冠军，源于扬子江人对于质量的初心、对护佑生命安全的坚守。这背后与扬子江药业集团从30多年前开始实行现代化药品质量管理方法、建立QC小组、推动全员参与质量管理关系密切。
　　回忆起质量管理工作过往，徐开祥举了一个例子。多年前，扬子江药业集团曾一次报废价值约2000万元的出现偏差的注射用药品。尽管检测成品各项指标均合格，但管理层还是决定不予放行，全部报废，同时对上报偏差的员工给予奖励。这也在后来被当作企业入职培训的经典案例，让所有扬子江药业的新员工都牢记于心，并对质量追求的标准有了更为清晰的认识。
　　“对于发现的质量风险，我们坚持奖优罚劣，但处罚并不是目的。”徐开祥说，“出现偏差时，除了员工操作失误，也有可能是机制出了问题，这是管理层应该清楚了解并及时纠偏的事。而员工对于质量坚守的原则和勇气，是在不断效仿和获得正向反馈的循环中获得的。”
　　如今，扬子江药业集团内部常年活跃着130多个QC小组，累计开展课题研究1000多个，为企业创造经济效益超5亿元。通过QC小组活动，集团生产经营中存在的难点和痛点得以发现和解决，生产中的小隐患、小问题被消灭在萌芽阶段，员工的成就感油然而生，创造性得到尊重和发挥，整体素质大幅提升。

　　质量管理在规避风险中有何作用？质量学界认为，是在没人监管的情况下还坚持把事做对。
　　孙新生向记者介绍，质量管理工作有多种方法，比如设置首席质量官、获得质量体系认证、制定产品质量标准等，但开展QC小组工作与之都不同。“这是一项‘群众性活动’。质量管理不仅需要顶层布局，更需要所有一线员工共同参与。”孙新生说。
　　陶华瑞是扬子江药业集团制造二部生产技工，主要负责药品包装赋码工作。“我所在的生产线可每天产药252万支。”陶华瑞说。面对如此大的产量，一旦因赋错码导致返工，工作量会相当大。陶华瑞在会上深有感触地说：“我从入职培训起就感受到质量的重要性，日常工作中主动参与质量管理是最轻松的工作方式。”这不仅是陶华瑞的感受，在课题发表时，扬子江药业集团的很多小组成员都发出了这样的“心声”。
　　会上，记者注意到扬子江药业集团获奖小组作为代表发表课题成果时，台下很多人举起手机全程录制视频，表示要带回公司借鉴学习，不断提升工作质量。
　　如今，随着上千件质量管理项目的课题持续发表和传播，扬子江药业集团开展富有成效的QC小组活动已得到众多药企的重视和认可。扬子江药业集团也在52年的探索实践中，总结出一套药品质量风险的防控模式——质量管理绝不是头痛医头脚痛医脚，更不是消防式的“救火”，而是系统地、持久地将质量观念付诸行动。这些行动或许并不惊人，但贵在坚持初心、躬身实干。

□本报记者 陈 静